一、開關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)
1.1按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)廠家盤柜資料中的尺寸要求，制作盤柜基礎(chǔ)。
1.2 GB50171-2012《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》
1.2.1盤柜基礎(chǔ)（8#槽鋼）的安裝應(yīng)符合下列要求：
1.2.2對(duì)于新建變電所，為了防止二次裝修，盤柜內(nèi)進(jìn)入灰塵，應(yīng)該使用帆布包好柜體，以避免運(yùn)行中盤柜相線間發(fā)生擊穿現(xiàn)象。
1.2.3盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
一、盤、臺(tái)、開關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)
二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)
2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙、電纜敷設(shè)清冊(cè)表及現(xiàn)場情況確定電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格。橋架安裝及電纜溝支架安裝符合GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2.2、電纜溝支架一般直接焊在預(yù)埋件上，無預(yù)埋鐵可用膨脹螺栓固定，支架安裝好后應(yīng)對(duì)焊接部位補(bǔ)刷油漆。電纜支架應(yīng)有明顯接地且接地良好。（敷設(shè)一根40*4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)連接）
架焊在預(yù)埋件
2.3、電纜溝支架固定應(yīng)保證同一層的托臂在同一水平面，其高低差不超過±5mm。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按照下表執(zhí)行
2.4電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，與管道的最小凈距符合表12.2.1-1的規(guī)定
三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)
3.1、電纜預(yù)埋管埋設(shè)
3.1.1采購國標(biāo)鍍鋅鋼管，壓制彎頭時(shí)采用專用液壓彎管機(jī)，保證電纜預(yù)埋管彎管質(zhì)量。
3.1.2在電纜溝道模板安裝前完成電纜預(yù)埋管埋設(shè)施工，避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工質(zhì)量；電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%
§3.1.3保護(hù)管彎制時(shí)，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆
§3.1.4、電纜預(yù)埋管埋設(shè)§保護(hù)管連接時(shí)，地下采用短套管，套管長度至少為電纜管外徑的2.2倍;套管與鋼管之間采用滿焊處理。并且刷防腐瀝青漆。電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入管內(nèi)§埋地的電纜保護(hù)管均要與接地扁鋼可靠接地
3.1.5保護(hù)管出地面后相同功率的電機(jī)配管要保證配管高度一致，并切在電纜穿管前保護(hù)管口做喇叭口，防止地面發(fā)生沉降時(shí)減小對(duì)電纜的豎向剪切力。
另外在敷設(shè)電纜前將保護(hù)管口徑做好防護(hù)措施，避免石塊等雜物堵塞管徑。
電機(jī)保護(hù)管口做好防護(hù)措施，使用布條進(jìn)行封堵保護(hù)
電機(jī)保護(hù)管口做好防護(hù)措施，使用布條進(jìn)行封堵保護(hù)
3.1.6電纜預(yù)埋管埋設(shè)除了按圖施工，還應(yīng)考慮設(shè)備接線的實(shí)際位置，使電纜預(yù)埋管埋設(shè)一次到位，避免因埋管位置偏差影響電纜引上線的美觀。
整齊美觀的電纜預(yù)埋管
3.1.7電纜預(yù)埋管埋設(shè)高度應(yīng)基本一致，垂直度偏差≤2mm；除了同一位置電纜預(yù)埋管要求成排布置外，同一行和列的電纜預(yù)埋管埋設(shè)也要求成排布置，整齊規(guī)范?？梢酝ㄟ^連通管或水平尺保證管口高度一致，采用拉線方法保證電纜預(yù)埋管行和列成排埋設(shè)。
整齊美觀的電纜管
3.2、電纜敷設(shè)
3.2.1電纜敷設(shè)前進(jìn)行電纜走向的總體策劃，電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)路線，同一路徑的電纜統(tǒng)一敷設(shè)，按照走向斷面圖，即通過某一點(diǎn)有多少電纜通過。同一通道內(nèi)的電纜應(yīng)避免交叉。
3.2.2根據(jù)規(guī)程規(guī)范高低電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜按由上而下配置。
3.2.3電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度。電纜與管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí)其間距大于500 mm，交叉時(shí)應(yīng)大于300 mm，無法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。
3.2.4電纜從電纜架引出采用開孔器開孔，安裝電纜管燒焊固定，用阻燃軟管接頭連接。不用軟管接頭，保護(hù)管端用熱塑管熱塑。
電纜從電纜架引出
3.2.5電纜敷設(shè)施工過程中先臨時(shí)綁扎，等同一路徑的電纜敷設(shè)完畢后再作統(tǒng)一整理固定使其整齊美觀，電纜牌不應(yīng)夾在電纜中，應(yīng)扎牢并排列在電纜外側(cè)。
電纜敷設(shè)整齊掛牌美觀
3.2.6電纜綁扎固定采用綁扎帶編織和夾件壓接（即加工專用的電纜成排熱鍍鋅固定夾和定購鉤型螺絲，用以固定電纜）相結(jié)合的方法，使電纜成排分層布置，橫平豎直，整齊美觀。
3.2.7對(duì)于控制電纜間的電纜，按上述要求外，在電纜引上線至控制盤底應(yīng)整理成圓束，彎曲圓滑，彎曲半徑一致且符合規(guī)范要求，對(duì)于柜盤下引上線較多的，可在電纜夾層間，增加垂直電纜橋架，使電纜引上線排列更整齊美觀。
控制電纜敷設(shè)工藝
3.2.8電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)使電纜松散，應(yīng)將電纜從上端拉出，纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。
3.2.9在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：
3.2.9.1垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，橋架每隔2m處。
3.2.9.2水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端、轉(zhuǎn)彎、每隔5-10米及電纜接頭的兩端處。
水平敷設(shè)電纜固定
3.2.9.3電纜敷設(shè)要達(dá)到以上要求這就需要需要在敷設(shè)電纜前施工隊(duì)內(nèi)部做好交底工作，在橋架拐彎處等配置專人進(jìn)行整理綁扎
3.2.10機(jī)械敷設(shè)電纜的速度≤15m/min，牽引強(qiáng)度不大于7kg/mm2，嚴(yán)防電纜受機(jī)械損傷。
人工敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將人員均勻分布，統(tǒng)一聽從指揮工長的命令，齊心協(xié)力。
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