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線管線槽如何安裝?施工工藝要求匯總(工程人值得查閱?。?

發(fā)布時(shí)間:2021-06-03 17:58:31?? 點(diǎn)擊次: ?? 東莞雷正電纜橋架有限公司
01線管、線槽施工工藝要求

一、板槽安裝及注意事項(xiàng)

1、垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝,水平部分用支架固定。固定支點(diǎn)之間的距離要根據(jù)線槽具體的負(fù)載量在1.5至2米之間。在進(jìn)入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點(diǎn)間距離偏差小于50毫米。底板離終點(diǎn)50MM處均應(yīng)固定。

2、不同電壓、不同回路、不同頻率的強(qiáng)電線應(yīng)分槽敷設(shè),或加隔離板放在同一槽內(nèi)。

3、線槽與各種模塊底座連接時(shí),底座應(yīng)壓住槽板頭。

4、線槽螺桿高出螺母的長(zhǎng)度少于5毫米。

5、線槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間的接口只允許有一個(gè),所有接口跨接處均裝上接地銅線或片,每層保證可靠的重復(fù)接地。

6、線槽交叉、轉(zhuǎn)彎連接要求:平整無(wú)扭曲,接縫緊密平直無(wú)刺無(wú)縫隙,接口位置準(zhǔn)確,角度適宜。

7、槽板應(yīng)緊貼建筑墻面,排列整齊。

8、導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進(jìn)行接頭,接線在接線盒內(nèi)進(jìn)行。

9、穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線,其絕緣電壓不應(yīng)低于 500V。

10、管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在配線施工之前,將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。

 

二、電纜橋架的安裝

1、電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑特性設(shè)計(jì)彎頭、馬鞍、長(zhǎng)度等。

2、電纜橋架安裝必須橫平豎直。

3、電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小,精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

4、橋架角彎必須有充分的弧度,防止將電纜拆散。

5、電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)。

 

三、線管的敷設(shè)

1、金屬管的加工要求

金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,表面不應(yīng)有穿孔,裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,不允許有銹蝕?,F(xiàn)場(chǎng)加工符合下列要求:

  • 管口應(yīng)無(wú)刺和銳棱角。
  • 金屬管口宜做成喇叭形。
  • 金屬管在彎制后,無(wú)裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。
  • 金屬管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
  • 鋼管應(yīng)涂防腐漆,以增加使用壽命。

 

 

 

2、金屬管的切割、焊接

  • 在配管時(shí),根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切割。
  • 管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱連接,均在管子端部套焊。
  • 套焊后,應(yīng)隨即清掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,避免破線纜護(hù)套。

3、金屬管彎曲

在敷設(shè)金屬線管時(shí)減少?gòu)濐^,對(duì)于截面較大的采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒 。彎曲半徑符合下列要求:

  • 明配管時(shí),一般不小于管外徑的 6 倍;只有一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的 4 倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓形狀。
  • 明配管時(shí),一般不小于管外徑的 6 倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),應(yīng)不小于管外徑的 10 倍。
  • 電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。

4、金屬管的連接

  • 金屬管連接牢固,密封良好,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套焊接的短套管的接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于金屬管外徑的 2.2 倍。
  • 管接頭處以銅線作可靠連接,以保證電氣接地的連續(xù)。
  • 金屬管連接不采取直接對(duì)焊的方式。
  • 金屬管進(jìn)入接線盒后,保證接線盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5MM。

5、金屬管暗設(shè)時(shí)符合下列要求

  • 預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不超過(guò) 50,樓板中的管徑為 15~20MM,直線布管 30 米處設(shè)暗線盒。
  • 敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管,其地基堅(jiān)實(shí)平整。
  • 金屬管連接時(shí),管孔對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有水和泥漿滲入。
  • 金屬管道有不小于 0.1%的排水坡度。
  • 建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不小于 0.7 米;在人行道下面敷設(shè)時(shí),不小于 0.5 米。

6、金屬管暗設(shè)時(shí)按下列要求施工

金屬管應(yīng)用卡子固定,支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過(guò) 3 米。在距接線盒 0.3 米處,要用管卡將管子固定。在彎頭的地方,兩邊也要固定。

光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí),應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi),使光纜和電纜分開(kāi)布放,子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的 2.5 倍。

當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行布設(shè)時(shí),應(yīng)盡量使兩者有一定的間距,以 13CM 左右為宜。

當(dāng)線路明配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍,當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。

水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平垂直安裝的允許偏差為 1.5%,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。

鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。

薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接,管道套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的 1/2,在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線(不小于 4 平方毫米銅芯電線)。

砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點(diǎn)接線盒 與管連接應(yīng)采用迫母固定。

暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部,不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固,預(yù)防移位。

當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí),應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時(shí),不得利用金屬軟管作為接地體。

鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線,宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。

明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求:管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或接線盒(箱)邊緣的距離宜為 150—500 毫米,中間的管卡最大間距為:

厚壁鋼管 DN15—20 為1.5米,

薄壁鋼管 DN15—20 為1.5米,

天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。

管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行,管口處應(yīng)加塑料護(hù)咀,不同回路、不同電壓等級(jí)、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。

管線穿過(guò)建筑物伸縮縫時(shí),應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。

 

02弱電電纜敷設(shè)

1、電纜敷設(shè)前須核準(zhǔn)電纜型號(hào)、截面是否與設(shè)計(jì)相同。

2、電纜敷設(shè)前詳細(xì)勘查放纜現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確定最佳放纜方案。

3、對(duì)截面為 25 平方毫米及以上電纜,放纜時(shí)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆。

4、電纜敷設(shè)根據(jù)用電設(shè)備位置,在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。

5、對(duì)于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備,放纜時(shí)先遠(yuǎn)后近。

6、電纜固定時(shí),在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的 6 倍。

7、每放一個(gè)回路,都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌,銘牌上編上每回路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度。

8、布放電纜的牽引力,少于電纜允許張力的 80%。

9、對(duì)批量購(gòu)進(jìn)的四對(duì)雙絞電纜,對(duì)電纜長(zhǎng)度、衰減、近端串?dāng)_等幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。

03電纜頭制作安裝

1、電纜頭制作前應(yīng)校對(duì),對(duì)其物理性能進(jìn)行粗測(cè);對(duì)不同功能的電纜可用搖表、萬(wàn)用表、電話機(jī)等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量。四對(duì) UTP 雙絞線,必要時(shí)打上模塊實(shí)測(cè)。

2、制作電纜頭前,根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。

3、電纜進(jìn)入配電箱(柜)內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護(hù)皮,并用尼龍?jiān)鷰У燃右怨潭ā?/span>

4、鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧甲上焊接好接地引線,或加裝專門接地夾。

5、在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕,選用壓接銅線耳制作電纜頭,在電視上一般使用開(kāi)口線耳制作電纜頭。

6、采用壓接線耳,在壓接線耳兩端朝不同方向各壓接一次,采用開(kāi)口線耳時(shí),將開(kāi)口處敲緊敲密,并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。

7、壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同,開(kāi)口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量。

8、在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場(chǎng)所,所有銅-銅接點(diǎn)都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏,以減少接觸面發(fā)熱。

9、線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈,并包扎與相序一致的色帶。

10、控制電纜頭兩端導(dǎo)線壓接接線端子后必須包扎良好。

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