橋架敷設，電纜橋架施工技術交底

1.施工準備

技術準備

施工前應認真熟悉工程施工圖，并對工程系統(tǒng)的設計參數(shù)系統(tǒng)劃分和組成，施工質量以及方法做到心中有數(shù)。了解技術交底，工程洽商的內(nèi)容。

參考各專業(yè)安裝圖，觀察相關專業(yè)的管道走向，坐標是否有沖突，應綜合校核，在各類管道集匯處繪制平面圖。繪制主要外加工件的加工草圖。

材料準備

金屬線槽，橋架及其附件，應采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格型號應符合設計要求，線槽，橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，無扭曲，翹邊無變形現(xiàn)象。金屬膨脹螺栓應根據(jù)允許拉力的剪力進行選擇。

鋼板、圓鋼、扁鐵、角鋼、螺栓，螺母等做電工工件時，應經(jīng)過鍍鋅處理。鉛頭、電焊條、氮氣、乙炔氣、調(diào)和漆、橡膠絕緣帶等一應俱全。

機具準備

鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈、電焊機。電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳。

作業(yè)條件

配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿，吊架全部完成。堅井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿，油漆等完成后方可進行線槽，橋架敷設及配線。

2.工藝流程

3.操作要點和技術要求

彈線定位：根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、框等電氣器具的安裝位置。從始端至端先干線后支線。找好水平式垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。

予留孔洞：根據(jù)設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的框架固定在標出的位置上調(diào)直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。

支架與吊架安裝

支架與吊架所用鋼材應平直、無扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊，毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得有裂紋，咬邊，氣孔等現(xiàn)象。支架與吊架應安裝牢固，橫平豎直，在有坡度和建筑部位，支架與吊架應與建筑物有相同坡度。

固定支架點間距一般不應大于1.5m~2m，垂直安裝的支架間距不大于2m，在進出接線盒、箱拐角，轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm內(nèi)應設支撐點。支架與吊架距上層樓板和側墻面不小于150~200mm，距地面不小于100~150mm。

嚴禁用木磚固定支架與吊架。

輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝式支撐設施，吊桿直徑不應小于8mm。

支吊架大樣圖：

4、線槽橋架安裝

線槽、橋架應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。

線槽、橋架的接口應平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應緊密平直，連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端應有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導線(橋架可用硬導線)。線槽蓋裝上后應平直，無翹角，出線口的位置準確。線槽、橋架交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內(nèi)。

線槽與盒、箱、柜等連接進，進線和出線口等處應采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應架裝封堵。線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均相互連接和跨接，使之為一個連續(xù)導體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地(接零)干線連接。線槽、橋架過墻或樓板孔洞時，四周應留50~100mm縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。

在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人時，應留有檢修孔。線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，應斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應有補償裕量。

敷設在豎井，吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽，橋架，應符合《高層民用建筑防火規(guī)范》(GB50045-95)的有關防火要求。建筑物的表面如有坡度時，線槽、橋架應隨其變化坡度。線槽、橋架全部敷設完畢，應調(diào)整檢查，確認合格后，再進行配線。

5、線槽內(nèi)配線

線槽內(nèi)配線要求

線槽內(nèi)配線關應清除線槽的積水和污物。在同一線槽內(nèi)(包括絕緣層在內(nèi))的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%。

線槽口向下配線時，應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導線下墜。不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65V及以下；同設備或同一流水線的動力和控制回距；照明花燈的所有回路；TN-S系統(tǒng)的照明回路。

導線較多時，除采用導線外皮顏色區(qū)分相序處，也可利用在導線端頭的轉彎處做標記的方法來區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時，導線應留有補償裕量。接線盒內(nèi)的導線預留長度不應超過150mm；盤、箱內(nèi)的導線預留長度應為其周長的1/2；

從室外引入室內(nèi)的導線，穿過墻外的一段應采用橡膠絕緣導線，不允許采用塑料絕緣導線。穿墻保護管的外側應有防水措施。

線槽內(nèi)配線方法

清掃線槽：清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔;清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復多次可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。

放線

a、放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全，導線、電纜、保護地線的選擇是否符合是否齊全，導線、電纜，保護地線的選擇是否符合設計圖的要求;管進入盒、箱時仙外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。

b、放線方法:先將導線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架(車)上，從始端到終端(先干線，后支線)邊放邊整理，不應出現(xiàn)擠壓背扣、扭結、損傷導線等現(xiàn)象。按分支回路排列綁扎成束，綁扎時應用采尼龍綁扎事帶，不允許使

用金屬導線進行綁扎。

c、地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導線放開，抻直，捋順，削去端部絕緣層，并做好標記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時應逐段進行。

6、導線連接

導線連接要求：導線連接的目的是使連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。連接時應正確區(qū)分相線、零線和保護地線。區(qū)分方法是:用絕緣導線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標記，確認無誤后方可連接。

7、橋架內(nèi)電纜敷設應符合以下規(guī)定

大于45。傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；水平敷設的電纜首位兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點；垂直敷設時的間距符合下表的規(guī)定。

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