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電纜橋架安裝標(biāo)準(zhǔn)分享

發(fā)布時(shí)間:2021-03-27 10:03:03?? 點(diǎn)擊次: ?? 東莞雷正電纜橋架有限公司

電纜橋架安裝:

電纜橋架為金屬電纜托盤(pán),橋架和金屬線槽的統(tǒng)稱。

(一)材料標(biāo)準(zhǔn):

1、電纜橋架必須有出廠合格證,材質(zhì)證明。

2、外觀檢查,部件齊全,表面光滑,不變形,鋼制橋架涂層完整,無(wú)銹蝕,鍍鋅橋架,鍍層均勻,良好,無(wú)表皮剝落,外觀質(zhì)量好。



3、電纜橋架應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)表面光潔無(wú)毛刺。

(2)適應(yīng)使用環(huán)境耐久穩(wěn)固。

(3)滿足所需的承載能力。

(4)符合工程防火要求。

4、金屬橋架應(yīng)有防腐處理:

(1)在強(qiáng)腐蝕環(huán)境,宜采用熱鍍鋅等經(jīng)久性較高的防腐處理。



(2)型鋼臂式支架,輕腐蝕環(huán)境或非重要性回路的電纜橋架,可用涂漆處理。

5、電纜支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足電纜及其附件荷重和安裝維護(hù)的受力要求,且符合下列規(guī)定:

(1)有可能暫時(shí)上人時(shí),按900牛的附加集中荷載計(jì)。

(2)機(jī)械化施工時(shí),計(jì)入縱向拉力,橫向推力和滑輪重量等影響。

6、電纜橋架的組成結(jié)構(gòu),應(yīng)滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求,且符合下列規(guī)定:

(1)橋架的承載能力,不得超過(guò)使橋架最初產(chǎn)生永久變形時(shí),最大荷載除以安全系數(shù)為1.5的數(shù)值。

(2)橋架在允許均布承載作用下的相對(duì)撓度值,對(duì)鋼制不宜大于1/200,對(duì)鋁合金不宜大于1/300。

(3)鋼制托臂在允許承載下的偏斜與臂長(zhǎng)的比值,不宜大于1/100。


(二)施工條件:

1、電纜橋架安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。



2、與橋架安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。

3、電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結(jié)束,施工臨時(shí)設(shè)施,模板及建筑垃圾等清理干凈,施工道路通暢,蓋板齊全。

4、室內(nèi)、配電小井粉刷裝飾完畢,頂板和墻壁粉刷完并驗(yàn)收合格。

5、電纜橋架安裝用的附件,應(yīng)采用熱鍍鋅制品,自制吊桿支架必須涂防銹漆兩道。

6、電纜橋架安裝后,抹灰和粉刷不再施工(修補(bǔ)除外)。

7、施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)事先制定到位。

(三)工具配置:

沖擊電鉆、鉆頭、手錘、手鉗、尖嘴鉗、活搬手、十字螺絲刀、平口螺絲刀、劃線粉袋、卷尺。



(四)安裝工藝:

安裝準(zhǔn)備 選擇電纜橋架 確定橋架位置和劃線定位

安裝吊桿和支架 橋架安裝 接地線安裝 檢查安裝質(zhì)量。


(五)施工方法:

1、安裝準(zhǔn)備:

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選擇橋架的型號(hào)規(guī)格和成套吊架支架附件。

(2)自制吊桿支架的金屬材料,鋼材應(yīng)平直,無(wú)明顯扭曲,下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無(wú)卷邊,毛刺。

(3)所使用的工具必須到位,沖擊電鉆、鉆頭和膨脹螺栓配套。

(4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉電纜橋架安裝路徑。

2、選擇電纜橋架:

根據(jù)設(shè)計(jì)選擇橋架,橋架的配置應(yīng)符合下列要求:

(1)電纜橋架的規(guī)格型號(hào),支吊跨距,防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

(2)連接件和支吊架附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。



3、確定橋架位置和劃線定位:

根據(jù)橋架、型號(hào)、規(guī)格和安裝路徑走向,用粉袋彈線劃線,確定固定點(diǎn)位置。

(1)水平敷設(shè)的電纜橋架,應(yīng)按荷載曲線選擇最佳跨距進(jìn)行支撐吊掛,跨距為1.5m,確定固定點(diǎn)位置。

(2)垂直敷設(shè)時(shí),支固定間距為2m,確定固定點(diǎn)。

4、安裝吊桿和支架:

固定點(diǎn)確定后,選用M12膨脹螺栓,根據(jù)脹管直徑,選擇鉆頭,用沖擊鉆在確定好固定點(diǎn)鉆眼,鉆眼時(shí),沖擊電鉆應(yīng)將鉆頭垂直鉆入頂板或墻體,(為防止鉆頭損傷原預(yù)埋線管,鉆前應(yīng)充分熟悉有關(guān)預(yù)埋線管位置),鉆孔深度為膨脹管長(zhǎng)度,鉆好孔后,清理孔中灰渣,用手錘將膨脹管均勻砸入孔內(nèi),將吊桿固定架(或支架)穿入螺栓中,旋緊鎖緊螺母,在吊桿下面安裝好托板角鐵,調(diào)整好標(biāo)高后,用雙螺母固定托板角鐵。



固定支架時(shí),采用平墊、彈簧墊螺母鎖緊裝置。

5、橋架安裝:

將分段橋架,由技術(shù)工人放在吊架和支架上,登高作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)專用支架,保護(hù)工人方便施工,分段橋架連接時(shí),采用連接板的螺栓應(yīng)固定緊固,螺栓由內(nèi)側(cè)向外穿,螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè),并有平墊、彈簧墊鎖緊。

橋架變徑和轉(zhuǎn)彎,采用配套的轉(zhuǎn)彎半徑,轉(zhuǎn)彎半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許半徑的最大者。

直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m,鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過(guò)15m時(shí),應(yīng)有伸縮縫,其連接宜采用伸縮接板。

橋架在固定前,水平安裝要求平直,平直后,再固定吊架和支架螺栓。



6、接地線安裝:

(1)橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管,必須有可靠接地(PE)。金屬電纜橋架,其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處,與接地(PE)干線相聯(lián)接。

聯(lián)接方法如下:

橋架如與金屬導(dǎo)管聯(lián)接時(shí),在金屬導(dǎo)管焊接40×4鍍鋅扁鋼,鍍鋅扁鋼鉆眼直接固定在橋架上連接板螺栓,應(yīng)固定牢固,金屬導(dǎo)管另一端與配電柜內(nèi)接地干線(PE)連接。

非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端,跨接雙色銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。

(2)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線,但連接板兩端不少于兩個(gè)防松螺帽,或防松墊圈的聯(lián)接固定螺栓。



7、檢查安裝質(zhì)量:

檢查標(biāo)高和連接板,用卷尺檢查標(biāo)高,并檢查連接板螺栓是否固定牢固,吊桿支架是否平直,固定牢靠。

(六)質(zhì)量要求:

1、鋼制橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m,設(shè)有伸縮節(jié),穿越變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置靈活的補(bǔ)償裝置。應(yīng)留有不少于20mm的伸縮縫。

2、橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑的最大值。



注:d為電纜外徑。

3、電纜橋架吊架和支架應(yīng)固定牢固,無(wú)顯著變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm,支架必須進(jìn)行防腐處理。

4、電纜支架的層間允許最小距離,層間的凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm,35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。

5、橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管,必須可靠接地,金屬電纜橋架,其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線相聯(lián)接。

6、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端,跨接雙色銅芯接地線,接地線最小允許截面不小于4mm2。

7、鍍鋅電纜橋架間連接板兩端,不跨接接地線,但連接板兩端不少于兩個(gè)防松螺帽或防松墊圈的聯(lián)接固定螺栓。

8、橋架在每個(gè)吊架和支架上,應(yīng)固定牢固,連接板的固定螺母,應(yīng)位于橋架外側(cè),橋架的聯(lián)接不得穿過(guò)樓板或墻板等處。

9、電纜橋架安裝高度一般不宜低于2.5m,垂直敷設(shè)時(shí)不低于1.8m。

10、電纜橋架與各管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表:



11、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置有防火隔堵措施。

12、橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)的單通、兩通、三通、四通或平面二通、三通等進(jìn)行變通連接。

13、橋架支撐點(diǎn),吊掛點(diǎn)間距要求,線槽規(guī)格在100mm及以下者為1.5m,線槽規(guī)格在150mm及以上者為1m。

14、線槽規(guī)格在100mm及以下者,吊桿規(guī)格不小于?6~?8,150mm及以上者為?10~?12,當(dāng)線槽沿樓板或沿墻敷設(shè)時(shí),線槽寬度在150mm以上時(shí),采用雙螺栓固定。






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